水箱加熱器擁有堅固的工業化設計，重型構造經受得起嚴酷的車間環境，先進芯片微處理技術，手動、時間、溫度三種方便控制方式。加熱溫度及時間可預先設定并顯示，自動退磁、溫度探頭自動測量溫度、數字顯示，輸出功率自動調整，自檢加熱裝置工作故障、自動檢測程序、以及非正常工作狀態診斷和保護等功能。成為生產流水線的一個加工環節，顯著節約生產成本。特殊的設計在更低的消耗下提供更高的效果，節省能源，與其它同類相當加熱器比校起來，有更高的功率因子。
 

　　水箱加熱器能用作軸承、連接器、齒輪、機械襯套等圓狀工件的加熱并自動退磁，使工件圓柱形彭脹，實現過盈裝配的要求，現使用微電腦控制，能自動檢測設備故障、自動調整=功率、軟啟動/停機。
 

　　水箱加熱器是以板狀電熱元件為發熱體，用優異鋁合金資料為外殼經鍛造成型的電加熱板，其運用溫度通常在常溫～350度之間，可廣泛應用于塑料機械、模頭、電纜機械、化工、橡膠、石油等設備上。那么水箱加熱器如何制作的？下面跟隨我們一起來了解一下！
 

　　1、斷定準確的圖紙：在鍛造每一件商品之前咱們的廠家都會跟客戶斷定好準確的圖紙，也有專業的客服和技術人員為客戶出具詳細的圖紙闡明，以保證制造的鑄鋁加熱板能滿意客戶的請求。
 

　　2、開模具、做電熱板件：依據專業的圖紙開模具，與此同時，進行制造電熱板。電熱元件都是采用優異的合金絲，耐高溫氧化鎂粉，兆歐達50以上。有專業的制造團隊依據圖紙加工成契合加熱器運用的加熱板。
 

　　3、澆鑄技術：澆鑄的加熱板表面潤滑，無砂孔，無鍛造缺點，將電熱元件直接鍛造一體的，運用壽命可達3-5年，通常出口高精度加熱板備用一套電熱元件，運用壽命更可達7-8年。
 

　　4、出廠檢查：出品的每一件鑄鋁加熱板商品都通過嚴厲的出廠檢查，能夠保證商品的質量。